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液压机械的保养与维护

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-01-30 0:51:46 * 浏览: 0
对于机械建筑企业而言,工程机械技术的良好状况是企业正常生产的直接因素。当前的大多数工程机械都是采用机电液一体化的,而液压系统则保证了这一点。正确的维护是液压系统可靠运行的基础,而正常运行则是其良好技术条件的主要指标。合格的液压油是对Cheng机械液压系统的维护,以确保液压系统可靠运行。根据丰富的实践经验,总结以下几点。 1选择正确的液压油液压油在液压系统中起传递压力,润滑,冷却和密封的作用。液压油选择不当是液压系统过早失效和耐用性的主要原因。应当根据“使用说明书”中指定的品牌选择液压油。在特殊情况下需要使用替代油时,其性能应与原始品牌相同。不能混合不同等级的液压油以防止化学反应和液压油性能的变化。深棕色,乳白色,有气味的液压油是一种不断恶化的油,不能使用。 2定期维护的注意事项目前,某些工程机械液压系统配备了智能设备。该设备为液压系统的某些隐患提供警告功能,但其监测范围和准确性存在一定的局限性,因此对液压系统的检查和维护应将智能设备的监测结果与定期检查和维护相结合。 2.1250h检查与维护检查滤网上的附件。如果金属粉末过多,通常会标志着油泵的磨损或油缸的拉动。因此,在启动机器之前,必须确认诊断并采取相应的措施。如果发现过滤器损坏并且积聚了灰尘,则应及时更换,必要时应同时更换液压油。 2.2500h的检查和维护工程机械运行500h后,无论滤清器的状态如何,都应更换滤清器,因为用肉眼很难检测到滤清器的细小损坏。如果长时间高温运行,应事先更换滤芯。 2.31000h检查与维护此时,应清洗过滤器,液压油箱,过滤器元件和液压油。长期高温运行的换油时间应适当提前。通过油质检查和分析来指导换油是最经济的方法,但是要注意长时间使用液压油,应每100小时进行一次测试,以便及时发现和更换变质的液压油。 2.47000h和10000h的检查和维护此时,工程机械的液压系统需要专业人员进行测试,并进行必要的调整和修理。根据实践,进口液压泵和液压马达必须在工作10,000小时后进行大修,否则大修可能会损坏液压泵和液压马达,这对液压系统是致命的。 3防止固体杂质进入液压系统清洁液压油是液压系统的使用寿命。液压系统中有许多精密零件,有些有阻尼孔或间隙。如果有固体异物侵入,将会损坏精密零件,发卡,油路堵塞等,并危及液压系统的安全运行。一般的固体物质侵入途径是:脏的液压油,脏的加油工具,粗心的加油,维修和保养,液压组件的剥落。从以下几个方面可以防止固体杂质侵入系统:(1)加油时必须对液压油进行过滤,并可靠地清洁加油工具。液压油箱加油口的过滤器无法拆卸,以提高加油速度。加油人员应使用干净的手套和工作凝块他是。 (2)维修时,拆下燃油箱加油口盖,滤清器盖,检测孔,液压油管等零件。暴露液压系统油管时,请避免灰尘。打开之前,必须彻底清洁拆下的零件。例如,在拆卸液压油箱的加油口盖时,首先清除油箱盖周围的污垢,松开油箱盖,然后清除残留在接头处的碎屑(请勿用水冲洗以防止水渗入)进入燃油箱),并在打开燃油箱盖之前确认清洁。如果需要使用擦拭材料和锤子,则应选择不会损失纤维杂质的擦拭材料,并选择在击打表面上贴有橡胶的专用锤子。应当仔细清洁液压组件和液压软管,并用高压空气吹干以进行组装。使用包装良好的原装滤芯(如果包装损坏,尽管滤芯完好无损,但可能不是干净的)。更换机油的同时清洁过滤器。在安装滤芯之前,请用测试材料仔细擦拭滤壳内部的污垢。 (3)液压系统的清洁油必须与系统中使用的液压油相同。油温在45〜80°C之间。请使用大流量尽可能地从系统中除去杂质。液压系统应重复清洗3次以上,清洗完成后,在机油变热时,所有的机油都将从系统中释放出来。清洁后清洁过滤器,并在更换新的过滤器元件后注满新油。 4防止空气和水侵入液压系统4.1防止空气侵入液压系统在常压和常温下,液压油所含空气的体积比为6%至8%。当压力降低时,空气将从机油中释放出来,气泡将使液压组件破裂。 “气蚀”会产生噪音。大量的空气进入机油会加剧“气蚀”现象,增加液压油的可压缩性,工作不稳定,降低工作效率,并导致执行器“爬行”。另外,空气会氧化液压油并加速其劣化。为防止空气侵入,应注意以下几点:1)维护和换油后,应按照“使用说明书”中的规定清除系统中的空气。 2)液压油泵的吸油管不得露出油面,且吸油管必须密封。 3)油泵传动轴的密封应良好。更换油封时,应有一个“双唇”正品油封。不能用“单唇”油封代替,因为“单唇”油封只能在一个方向上密封油,而没有气封。功能。在对该单元的柳工ZL50装载机进行大修后,液压油泵连续遭受“气蚀”噪音,燃油箱油位自动升高。在咨询了液压油泵的维修过程后,发现液压油泵驱动轴的油封被滥用。 “单唇”油封。 4.2防止水侵入液压系统液压油中含有过多的水分,这些水分会生锈液压部件,使油乳化和劣化,降低润滑膜的强度并加速机械磨损。除了在维护过程中防止进水之外,在不使用时还应注意储油桶的盖子,并将其倒置,必须将含水量大的液压油过滤几次,并用滤纸干燥后应每次更换。当没有专用的测试仪器时,可以将液压油滴到热铁板上,并且在填充之前不会有蒸汽冒出并燃烧。 5操作中的注意事项5.1工程机械的操作应平稳。工程机械应避免粗暴操作,否则必然引起冲击负荷,这将导致工程机械频繁故障,大大缩短其使用寿命。一方面,在操作过程中产生的冲击载荷将导致施工机具的早期磨损,断裂和破碎。否则会在液压系统中产生冲击压力。冲击压力会损坏液压组件,油封以及高压油管接头和软管。压接部位过早失效,机油泄漏或溢流阀频繁运行,机油温度升高。我们单位购买了新的UH171前铲挖掘机。在运行过程中,铲斗阀每4到6天会泄漏或爆裂。该管是随机进口的正品,在测试后没有质量问题。通过现场观察,发现开闭门时铲斗门受到限位块和门框的强烈冲击。为了有效避免冲击载荷:必须严格执行操作程序,不得将液压阀打开或关闭得太快或太快,避免将工作装置的组件移至极限位置以产生强烈的冲击,液压设备如果没有冲击功能,则不能使用作业装置(例如挖掘机的铲斗)剧烈冲击操作对象,以达到破碎目的。还有一个值得注意的问题:操作员必须稳定。由于每个设备的操作系统的自由间隙存在一定差异,因此连接部件的间隙不同,并且间隙也不同。发动机和液压系统的输出也不同。这些因素赋予了设备独特性,只有使用设备进行操作时,才会认真摸索手,并根据机械特性修改操纵动作。只有长期操作后,良好的操作习惯才能符合设备的个性。工程机械行业坚持人机设置的制度,这也是因素之一。 5.2注意气蚀和溢流噪声在施工机械的操作中,应始终注意液压泵和泄压阀的声音。如果液压泵有“气穴”噪音,则应在使用前查明原因并排除故障。如果在没有负载的情况下执行器缓慢移动,并且伴随有溢流阀的溢流声,则应立即停止执行维护。 5.3严格执行转运系统转运驱动器停放工程机械时,有必要确保更换驱动器的检查安全,方便。检查内容包括液压系统是否泄漏,连接是否松动,活塞杆和液压软管是否损坏,液压泵的低压入口管是否可靠以及液压箱油位是否为零。正确。此外,常压液压油箱还必须检查并清洗通风孔以保持其打开,以防止由于空气孔堵塞而在液压油箱中产生一定程度的真空,从而使液压油箱变得困难或损坏。液压油泵吸油。 5.4保持适当的液压油温度液压系统的工作温度通常控制在30〜80°C之间。液压系统中的油温过高将导致:液压油的粘度降低,这很可能导致泄漏,并且效率降低,润滑油膜强度降低,机械磨损加速,碳化物和油泥的形成,油氧化加速,油质恶化,油封高油过早老化压力软管。为了避免温度过高,不要长时间过载,注意散热器和散热片不要被油污染,并通过粉尘附着影响散热效果,保持足够的油量以利于散热。液压油的循环冷却,在炎热的夏天不要整天工作,以免中午高温。液压油温度过低时,粘度大,流动性差,阻力大,工作效率低,油温低于20℃时,急转弯容易损坏液压马达,阀门,管道等。此时,需要进行预热操作。起动发动机后,空转3至5分钟,然后使用中速节气门提高发动机转速。使用操纵杆将工作装置(例如挖掘机的铲斗)进行任何动作到极限位置,并保持溢流3至5分钟以使液压油预热。如果机油温度较低,则需要增加预热时间。 5.5str